許多精密件加工企業一般會挑選CNC加工中心或許電腦鑼加工（gōng）設（shè）備來進行（háng）工件出（chū）產（chǎn）加工（gōng），那麽（me）在加工（gōng）進程中（zhōng）會遇到哪些問題呢？怎麽處理這些費事呢？
在加工（gōng）產（chǎn）品進程中，高度方向標準改（gǎi）變較大時，先不要調深度磨損（sǔn）刀補，要先檢查刀柄和主軸內部是否有鋁渣，確認沒有渣後再（zài）加磨損刀（dāo）補。用鉗（qián）口裝夾加工產品時厚度（dù）不一，外麵標準較薄，裏（lǐ）邊標準較厚。這（zhè）是外麵鉗口裝夾將產品頂起來，要注意鉗口活動部件是否太（tài）鬆，將其鎖緊後可處理產品厚度不（bú）一的問題。
CNC在加工深孔有（yǒu）精度要求時簡單出（chū）現錐度，尤於孔深裝刀較長很難保（bǎo）證上下（xià）一至（zhì），可先開粗（cū）留少數餘量再用鏜刀加（jiā）工。加工表麵光潔（jié）度要求較高的產品時，刀紋粗糙很難滿足客戶要求，這時大麵（miàn）的可用飛刀裝PCD刀粒，小麵可（kě）訂做PCD平（píng）刀來（lái）前高表麵光潔度。

電腦鑼加工或許CNC加工加工304不鏽鋼材料時，很簡單磨損刀具，冷切液可改為油冷（lěng），油冷可提高刀具的（de）運用壽命。一（yī）起在加工鋁材攻牙（yá）直（zhí）徑較小，絲攻簡單斷也可用油（yóu）冷切削。
旮旯彈刀。當發現有產（chǎn）品旮旯處彈刀時，首（shǒu）要剖析產品旮旯的巨細（xì），運用小於旮旯R角（jiǎo）的刀具。也可通過下降主軸轉速來處理。
倒角有毛（máo）刺。當（dāng）發現產品（pǐn）倒角往後還有毛刺，首要檢查刀具是否有（yǒu）磨損，假如刀具完好無缺，再檢查倒角深度與規劃的巨細，一般這兩方麵都能處理倒角毛刺問題。
此外，夾傷在CNC加工中是經常出現的問題，一方（fāng）麵可能是操作（zuò）員在裝夾對產品或許工裝未吹潔淨，這可通過加強培訓結束。另一方麵（miàn）可能是裝夾產品接觸麵較大，這時可通過替（tì）換鋼鉗口來處理。也可在調機時將工裝置於油管的順方向，這樣便於清理殘料，削減造成夾傷（shāng）。
處理CNC加工與電腦鑼（luó）加工中遇到的問題是非常必要的，這關（guān）於加工件的質量及企業效益有著至關重要的影響，還有便（biàn）是及時處理加工中遇到的問題可以削減數（shù）控設備零部件的磨損（sǔn）。