CNC加工在區分工序時，必定要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機（jī）床的功能（néng），零件數控加（jiā）工內容的多少，裝置次（cì）數及本單位生產安排狀況靈活把握。另主張選用工序會集的準則還是選（xuǎn）用工序渙散的準（zhǔn）則，要依據實際情況來確認，但（dàn）必定力求合理。工序的區分一般（bān）可按下列辦法進行：
　　1、刀具會集分序法。
　　這種辦法是按所（suǒ）用（yòng）刀具區分工序（xù），用同一把刀具加工完零件上（shàng）所有（yǒu）可以完結的部位。為了（le）削減（jiǎn）換刀（dāo）時刻（kè），緊縮空程時刻，削減不必要的定位差錯，可（kě）按刀具會集工序的辦法加工零件，即在（zài）一次裝夾中，盡或許用一把刀具加（jiā）工出或許加工的所（suǒ）用部位（wèi），然後再換另（lìng）一把刀加工其（qí）他部位。這樣可削減換刀次數，緊縮空程時刻，削（xuē）減不必要的定位差錯。
　　2、以加工部位分序法。
　　每個零件結構形狀不同，各（gè）表麵的技能要求也有所不同，故加工時，其（qí）定位（wèi）方法各有差異（yì），因而可依據定位方法的不同來（lái）區分（fèn）工序。
　　關於加工內容許多的零（líng）件，可按其結構特點將加工部分分紅幾（jǐ）個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後加工孔;先加工簡略的幾何形狀，再加工雜亂的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高（gāo）的部位。
　　3、以粗、精加工分序法。
　　依據零件的加工精度、剛度和變形等因從來區分工序時，可按粗、精加工分隔的準則來區分工序，即先粗加工再精加工，此時可用不同的機床或不同（tóng）的刀具進行加工;關於易發生加工變形的零件，因為粗加工後或許發生的（de）變形而需要進行（háng）校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分隔。