加工液對線切開機的功用
1. 削減斷線
可對切開線作冷卻作用，協助下降切開線因放電加工而發生的溫度，將溫度下降可有用協助加工的穩定，削（xuē）減斷線的或許。
2. 衝走（zǒu）加工屑
可運（yùn）用水壓擠壓出（chū）加工時發生的殘渣及細屑，防止因加工屑（xiè）而發生短路現（xiàn）象，關於加工精度及加工穩（wěn）定度有協助。
3. 康（kāng）複切開線與（yǔ）工件（jiàn）的絕（jué）緣
水有電阻值可協助放（fàng）電過後康（kāng）複工件與切開線的絕緣

水電阻值解說
當放電加工發生時切開線與工作物之（zhī）間需要一個絕（jué）緣物質來使其發生（shēng）放電，而在慶鴻線切開機上是運用水來作為此絕緣物質，且加工液之絕緣特性是決議加工精度及切開速度穩定之主因。故需注意其水的絕緣度也便（biàn）是俗（sú）稱的水比電阻或電導（dǎo）度，而顯現值和（hé）設定（dìng）可在水（shuǐ）箱上的水質檢測表（biǎo）上執行。
水電阻操控辦法(指針式)
需運用坐落水箱上的水質查驗表來（lái）作設定。
水質查驗表指針所指刻度為現在水質的導電度
若將MEAS
將MEAS往上搬之後（hòu）不放,運用SET調整
指針到欲設定的水質（zhì），之後（hòu）水質將主動維
持其設定的水質,直到樹酯失效為止（zhǐ）
(其水質設定隻能設定為（wéi）比現在水質高的
設定值（zhí）,若欲將（jiāng）水質下降則須（xū）先將設定值
調低後持續切開（kāi）一段時（shí）間,其（qí）水質（zhì）會漸漸
降為新的設定值，或參加新的水（shuǐ）。

運轉操作闡明
1.若在運轉（zhuǎn）形式（shì）之下按下SV按鍵則SV按鍵旁的綠色LED會亮起，代表顯現的水導電度質是設定值，操控器處於 SV SET/SAVE形（xíng）式顯現，在此形式之下你能夠運用UP、DOWN鍵來設定（dìng）你想要（yào）設定的目標值，當設定好欲設定的目標值之後，你有必要再按一（yī）下SV按（àn）鍵，此（cǐ）刻設定的目標（biāo）值會被貯存，SV按鍵旁（páng）的綠色LED會平息(若沒有按下SV按鍵，體係將會倒數（shù）計時貯（zhù）存目標值)，然後主動回到PV運轉形式 。
2.若在運轉形式之下按下SV按鍵則SV按鍵（jiàn）旁的綠色（sè）LED會亮（liàng）起，代表顯現的水導電度質是設定值，操控器處於 SV SET/SAVE形式顯現（xiàn），在此形式之下你能夠運用UP、DOWN鍵來設定你想要設定的目標值，當設定（dìng）好欲（yù）設定的（de）目（mù）標值之後，你有必要再按一下SV按鍵，此刻（kè）設定的目標值（zhí）會被（bèi）貯存，SV按鍵旁的綠色LED會平（píng）息（xī）(若沒有（yǒu）按（àn）下SV按鍵，體係將會倒數計時貯存目標值)，然後主動（dòng）回到PV運轉形式。
3.當設定的數值大於現在顯現（xiàn）的數值時，離子交換器(延遲（chí）時間後)將會被發動(WORKING燈亮（liàng）起（qǐ）)直到顯現值大於或（huò）等於設定值，離子交換器才會被關閉。
4.當水箱的水位缺乏時WATER LOW的燈會亮起，此刻離子交換器的發動功用將會被強迫（pò）關閉。
5.操控器具有記憶功用在體係重置（zhì）後將會主動記下最終一筆設定值。

水離子化作動原理
水流經離子交換樹脂，與樹脂混合發生（shēng）化學作用以（yǐ）去除混（hún）合於加工液中之金屬離子，即（jí）可保持必定的水電阻值（zhí）。
假如實際加工液的水電阻值低於設定（dìng）值則水箱主動將離（lí）子交換樹脂發動以便將水的導電度操控在設（shè）定的絕緣度內（nèi），而樹脂有其運用壽（shòu）命，通過長時間的運作後會導致去除能力的下降，若持續運用將無法運作至設定值，此刻（kè）便需更換新的樹脂。
加工液建議設定值

加工液對加工影響
(1)電導度低時(電（diàn）氣絕緣性（xìng）傑出)(水比電阻（zǔ）高)
放電發生的放電空隙較小（xiǎo），加（jiā）工速度較慢，合適需傑出麵粗度運用。
長（zhǎng）時間設定高水電阻值關於樹酯的壽命會削減。
(2)電導度高時(電氣絕緣性不良)(水比電阻低（dī）)
在上下端加工空隙（xì）狹小處（chù），會附著加（jiā）工電極材形成上（shàng）尺度較大。
放電發生的放電空隙較大，加（jiā）工速度較（jiào）快，合適精（jīng）度不要求（qiú）而需 加工速度（dù）快時運用。
容易形（xíng）成被（bèi）加工物中（zhōng）間尺度（dù）的縮小。
(3)電（diàn）導（dǎo）度過高時
加工液與流（liú）過電流過多，致極間電壓（yā）無法到（dào）達放電電壓（yā），加工速度會減低很多。
經加工液流過之電流，又會使加工物電蝕，發生變色及針孔。
工作物原（yuán）料別之（zhī）比電阻
加 工 物 材（cái） 質 一般運用之電導度(kΩ/cm) 特 別 事 項
SS材（cái）S45C、SK3、NAK55 40-60 NAH材不易（yì）得出（chū）纖細加工麵。
SKS3、SKD61SUS304 40-30 
SKH9 40-60 
Cu、Bs 10-20 為（wéi）防止電蝕,進步比電阻.
A1 10以下 會發生氣化被膜（mó），易構成Wire斷線。盡量防止加工（gōng）中止，Wire斷線。
AgW、GuW 10以下（xià） 
Gr 40-50 依石墨（mò）之等級，加（jiā）工難易度有很大之差別
WC 8-15 下降比電阻，作高速加工時，會溶出大量Cobalt(鈷)，需作從加工。
4以下 比電阻高，易附著電極。可運用MO Wire防止電極附著。

加（jiā）工液溫度（dù）操控
加工液的溫度與被加工物的精度（dù）有肯（kěn）定聯係（xì）尤（yóu）其要（yào）注意與室（shì）溫的相對應聯係。
而溫度（dù）之所以會對工件（jiàn）形成影響（xiǎng）是因熱漲冷縮原理
舉例闡明：
溫（wēn）度上升1℃會在1m的鋼材上發生11.5μm的伸長量，而其它如：
炭酸（suān）銅（tóng）：12*10-6 m(1℃，每一m之膨漲)
純銅：17*10-6 m(1℃，每一m之膨漲)
例如：形狀長200 mm，加工開端至加工完成有5℃之差，則炭酸鋼有12μ，銅有17μ之差。
機械係(特別在工作載物及（jí）下身臂部位)必定具有溫度膨漲縮短，作高（gāo）精度加工，有必要操控室溫及液溫。
所以執行精（jīng）加工時必定要保證室溫與水（shuǐ）溫的落差在3℃以內，而（ér）被加工物（wù）也需放置在與線切開（kāi）機相同的溫度下超過2~3小時，如此才（cái）可削減因溫度變化形成的精度誤差。
機械係對環境溫度，一般情況下皆慢2-3小（xiǎo）時，故加工（gōng）前作準備暖機運轉仍不失為一好辦法

注意（yì）：

1.裝置線切機（jī）台方位請肯定避（bì）開日光之直射，需置放於有空調之場所。
2.務必運（yùn）用水冷卻機並（bìng）設定水溫與室溫的落差（chà）在3℃以內。
3.水冷卻機方位請肯定避開日光之（zhī）直射並保持傑出通風以便散熱（rè），並（bìng）請勿放置與線切開機台同（tóng）一房間內以免形成室溫上升。