1：在慢走絲線切割機床上裝夾工（gōng）件時壓板（bǎn）盡量堅持水平，避免螺紋孔滑絲；螺釘長度滿足，避免螺（luó）紋孔崩裂；避免工件掉進作業（yè）箱，損壞陶瓷台或砸壞導電線。
2：小心操作，避免上機頭與工件或夾具（jù）碰撞，形成慢走絲線切割（gē）的零部件損壞。
3：當工件不平（píng）時不能用緊密加工，噴嘴與工件的空隙有必要確保在任何位置都超越（yuè）0.1mm。
4：不能用力擠壓白色的張（zhāng）力檢測輪（lún）。
5：冷水機的溫（wēn）度設置為室溫或比室溫低1~2度，不能太低。
6：慢走絲線切割過濾器壓力超越規範值或已破裂需及時替換，避免水太髒而形成管道阻塞，及時替換樹脂，避免影（yǐng）響加工速度及光潔度。
7：廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中，避免形成水泵（bèng）阻塞。
8：噴嘴破損（sǔn）及時替換，導電塊需按要求清洗移位，不然加工易斷線，形成加工速度慢。
9：開合導絲器需按要求清洗，並裝置正確，不然（rán）會影響加工精度。
10：清洗下機頭時別弄丟（diū）或損壞鍋形密（mì）封圈，並裝置正確。
11：確（què）保水箱裏有滿足的（de）水才能夠開強（qiáng）電（POWER），不然泵易損壞。
12：確保三相電（diàn）壓（yā）穩定，相位正確。
13：確保氣的（de）壓力在使用範圍內，切堅持幹燥，避免慢走絲線切割出現（xiàn）報警或氣動元件損壞。
14：加（jiā）工開端前記下機（jī）械坐標，從頭開機能夠（gòu）找回開端（duān）點（diǎn）。
15：關機前或開機後有必要把（bǎ）絲剪斷，才能夠進（jìn）行極限移動，避免張力測驗犯錯（cuò）。
16：開（kāi）機次序，先（xiān）開SOURCE再開POWER；關機相反，先關POWER再關SOURCE；
17：移動穿絲管之前有必要先打開開合導絲器；小廢（fèi）料、小工件切（qiē）斷後及時停止，避免撞壞慢走絲線切割導絲器，大工件切斷前需用磁鐵吸住，避免變形或壓（yā）壞下機頭。