機械零件加工的（de）技（jì）術要求有哪些：
一、零件（jiàn）的輪廓處理：
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差（chà）±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為（wéi）C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍（dùn），去除毛刺飛邊。
二（èr）、零件熱處理
1、經調質處理，HRC50～55。
2、中碳（tàn）鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3、滲碳深度0.3mm。
4、進行高溫時效處理（lǐ）。
三、零件表麵（miàn）處理
1、零件加工表麵上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表麵的缺陷。
2、加工的螺紋表麵不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進（jìn）行塗裝的鋼鐵製件表麵在塗漆前（qián），必將（jiāng）鐵鏽、氧化（huà）皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和汙物等除去。
3、除鏽前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去（qù）鋼鐵製件表麵的油（yóu）脂、汙垢。
4、經噴丸或手工除鏽的待（dài）塗表麵與塗（tú）底漆的時間間隔不得多於6h。
5、鉚接件相互接觸的表麵（miàn），在連接前必（bì）須塗厚度為（wéi）30～40μm防鏽（xiù）漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由於加工或焊接損壞的底漆，要重新塗裝。
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