東莞機械加工廠機器的出產進程是指從原材料(或半製品)製成產品的全部進程。對機器出產而言包含原材料的運送（sòng）和保存，出產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的安裝、及調試，油漆和包裝等內容。

出產進程的內容非常廣泛，現代企業用體係工程學的（de）原理和方法組織出產和輔導出產，將出產進程看成是一個具有輸入和輸出的出產體係。在出產（chǎn）進程中，但凡改變出（chū）產目標的形狀、尺度、方位和性質等，使其成為製品或許半製品的進程稱為工藝進（jìn）程（chéng）。它是出（chū）產進程的首要部分。

工（gōng）藝進（jìn）程又可分為鑄造、鑄造、衝（chōng）壓、焊接、機械加（jiā）工、安（ān）裝等工藝進（jìn）程，機械製造工藝進程一般是指零件的機械加工工藝進程和機器的安裝工藝進程的總和，其他進程則稱為輔助進程，例如運送、保（bǎo）管、動力供給、設備（bèi）維修等（děng）。工藝進程又是由一（yī）個或若幹個順序排列（liè）的工序組成的，一個工序由有若幹個工步組成。工序是組成機械加工工藝進程的基本單元。

所謂工序是指一（yī）個(或一組)工人，在（zài）一台機床上，對同（tóng）一工件(或同時對（duì）幾個工件)所接連完結的那一部分工藝進程。構成一個工（gōng）序的首要特點（diǎn）是不改變加工（gōng）目標、設備和操作（zuò）者（zhě）。

而且工序的內容是接（jiē）連完結的，工（gōng）步（bù）是在加工外表不（bú）變、加工東西不變、切削（xuē）用量不變的條件下，走刀又（yòu）名作業行程，是加工東西在加（jiā）工外表上（shàng）加工一次所完結的工步（bù）。

擬定機械加工工藝進程，有（yǒu）必要確定（dìng）該工件要（yào）經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出首要（yào）工序稱號及其加工順序的（de）簡（jiǎn）略工藝進程，稱為工藝（yì）道路。

工（gōng）藝道路的擬定是擬定工藝進程（chéng）的總體布局（jú），首（shǒu）要任務是選擇各個外表的加工方法，確定各個外表的加（jiā）工順序，以及整個工藝進程中工（gōng）序數目的多少（shǎo）等。工藝道路（lù）擬定須遵循必定的原則。