慢走絲是使用連續移動的細金屬（shǔ）絲（稱為電極絲（sī））作電極，對工件進行（háng）脈（mò）衝火花（huā）放電蝕（shí）除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存（cún）在的疏鬆觸摸式（shì）輕壓放電現象。當柔（róu）性電極（jí）絲與工件接近到通（tōng）常以為（wéi）的放電空隙(例如8～10μm)時，並不產生火（huǒ）花放電，甚至當電極（jí）絲（sī）已觸摸到工件，從顯微（wēi）鏡中（zhōng）已看不到（dào）空隙（xì）時，也常常看不到火花，隻要當工件將電極絲頂彎並偏移必定距離(幾微米到幾十微米)時才產生正常的火（huǒ）花放電。此時線電極每進給1μm，放（fàng）電空隙並不減少1μm，而（ér）是電極絲添加一（yī）點線間張力，工件則添加（jiā）一點側向（xiàng）壓力，顯然，隻（zhī）要電（diàn）極絲和工（gōng）件之間保持必（bì）定（dìng）的輕微（wēi）觸摸（mō）壓力後才能構成火（huǒ）花放電。據此以為在電極絲（sī）和工件之間存在著某種電化（huà）學產生的絕緣（yuán）薄膜介質。
慢走絲加工時，加工過程中防止不了反（fǎn）常，但是有一些（xiē）完全是可以防止的，那就是加工的細節問題，那（nà）麽，慢走絲加（jiā）工要留意哪些細節有哪些呢？
在（zài）加工前，有必要檢查電極絲，電（diàn）極絲的張力對加工工件的表麵質量也有很大的影響，加（jiā）工表麵質量需要高的工件，應（yīng）在不斷絲的前提下盡可能行進電（diàn）極絲的張力。
高速走絲（sī）線切割機一般選（xuǎn）用乳化油與水製（zhì）造而（ér）成的作業液。火花放電有必要在具有肯定（dìng）絕緣功用的液體介質中進行，作業液的絕（jué）緣功（gōng）用（yòng）可使擊穿後的放電通（tōng）道緊縮，然後束縛在較小的（de）通道半徑內火花放（fàng）電，構成瞬時和有些高溫（wēn）來熔化並氣化金屬，放電結束後又靈敏恢複放電空位成（chéng）為絕緣情況。絕緣功用（yòng）太低，則作業液成了（le）導電體，而不能（néng）構成火花放電；絕緣（yuán）功用太高，則放電空位（wèi）小，排屑難，切開速度下降。
慢走絲加工前要根據不一（yī）樣的工藝條件選擇不一樣類型的乳化液。再者有必要檢查與冷卻液有關的條件，檢查加工液的液（yè）量及贓汙程度，確保加（jiā）工液的絕緣功用、洗（xǐ）刷功（gōng）用、冷卻（què）功用抵達需要。
慢走絲加工機（jī）床，機床的保護（hù）保護非（fēi）常重要，因為加工工件的高（gāo）精度和高質量是直接建立在機床（chuáng）的高精度基礎上的。所以，期望精密慢走絲加工需留意的環節久热这里只精品99re8久能（néng）夠留意。
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