1.精(jīng)細慢(màn)走絲(sī)加工前要整理潔淨作業(yè)台麵和作業箱內的廢料、雜(zá)質,搞好機床及周圍的“5S”工作。
2.查看承認(rèn)工作液是(shì)否滿足,不足時應及時增加。
3.無人加工或精細加工時,應查看承認電極絲餘(yú)量(liàng)是否充沛、滿足,若不足(zú)時應更換。
4.查看承認廢絲(sī)桶內(nèi)廢絲量有多少,超(chāo)過1/2時有必要及(jí)時整理。
5.查看過濾器入口壓力是(shì)否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。
6.查看極(jí)間線是(shì)否(fǒu)有(yǒu)汙損,東莞慢走絲加工鬆脫或開裂,並承認移動工作台時,極間線是(shì)否有幹涉現象。
7.查看導電塊磨損狀況(kuàng),磨損時應改變導(dǎo)電塊位置,有髒汙(wū)時要清洗潔淨。
8.精細慢走絲加工查看滑輪工作是否平穩、電極絲的工作是否平穩,有跳動時應查看調整。
9.查看電極絲是否垂直(zhí),加工前應先校直電極絲的垂直度。
10.查看下導向裝置是否鬆動、上側導向裝置開合是(shì)否順暢(chàng)到位。
11.查看噴嘴有無缺損;下噴嘴是否低(dī)於工作台麵0.05~0.1mm。
12.查(chá)看承認相關(guān)開(kāi)關(guān)、按鍵是否靈敏有用。
13.查看承認(rèn)機床運作是否正常。
14.精細慢走絲加工時發現機床有異常現象時,有必要及時(shí)上報,等待處理(lǐ)。